ΠΡΟΪΟΝΤΑ

Εισαγωγή προϊόντος

Η Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ειδικεύεται στην παροχή υψηλής ποιότητας, υψηλής ακρίβειας προσαρμοσμένες υπηρεσίες κατεργασίας CNC για 7075 εξαρτήματα από κράμα αλουμινίου. Χρησιμοποιώντας κράματα αλουμινίου premium (όπως 6061-T6, 7075-T6 και 5052), σε συνδυασμό με προηγμένα κέντρα κατεργασίας CNC και αυστηρές διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, προσφέρουμε υπηρεσίες κατεργασίας CNC για εξαρτήματα αεροδιαστημικής. Προσφέρουμε κατεργασία ακριβείας τιτανίου, ανοξείδωτου χάλυβα, PEEK και κραμάτων αλουμινίου με ± ανοχές 0,01 mm. Υποστηρίζουμε τόσο το πρωτότυπο όσο και τη μαζική παραγωγή, με γρήγορη παράδοση εντός 15 ημερών και πλήρη ιχνηλασιμότητα εγγράφων.

 

Παράμετροι προϊόντος

Όνομα προϊόντος: CNC Machining of Aerospace Aluminium Parts

Υλικό: κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου, ανοξείδωτο χάλυβα, κ.λπ.

Επεξεργασία: Εξώθηση μήτρας / Μηχανική CNC / Φρεζάρισμα / Σφράγιση / Χύτευση

Επεξεργασία επιφάνειας: Ανοδίωση / Σκληρή ανοδίωση / Επικάλυψη σε σκόνη / Χαρακτική με λέιζερ

Χαρακτηριστικά προϊόντος: Προσαρμόσιμα εγκοπές, διαστάσεις και λογότυπα

 

Χαρακτηριστικά προϊόντος και εφαρμογές

Τεχνικά Χαρακτηριστικά

1. Έλεγχος ακραίας ακρίβειας

Χρησιμοποιώντας ένα γερμανικό κέντρο CNC πέντε αξόνων (DMG/Mazak)

Επίτευξη εξαιρετικά υψηλών ανοχών ± 0,005 mm, ικανοποίηση των απαιτητικών απαιτήσεων συναρμολόγησης για βάσεις κινητήρων αεροσκαφών, εξαρτήματα δορυφορικής διεπαφής και πολλά άλλα. Κατεργασία λεπτού τοιχώματος που ξεκινά από 0,3 mm με τεχνολογία κατά της παραμόρφωσης.

2. Ειδική Υλική Εμπειρία στην Αεροπορία

Υλικά American Standard όπως 7075-T6/6061-T6/2024 είναι άμεσα διαθέσιμα σε απόθεμα.

Οι δυνατότητες κατεργασίας σύνθετου υλικού τιτανίου-αλουμινίου αντιμετωπίζουν τις αποκλίσεις του συντελεστή θερμικής διαστολής.

3. Ειδικές Δομικές Λύσεις

Μηχανουργική κατεργασία βαθιάς κοιλότητας (λόγος διαστάσεων 15:1) » Φρέζα περιγραμμένων επιφανειών » Μηχανική πολυέδρων χωρίς εργαλεία

Mirror Finishing (Ra ≤ 0,2 μ m) » Αντιστατική θεραπεία » Τεχνολογία σύσφιξης χωρίς καταπόνηση

 

Εφαρμογές

Αεροσκάφος: Δομικά μέρη καμπίνας · Εξαρτήματα συστήματος προσγείωσης · Βάσεις στήριξης αεροσκαφών · Εξαρτήματα συστήματος καυσίμου 🛰

Aerospace: Satellite Frames · Rocket Engine Cases · Space Station Interface Components 🚀 Drone: Lightweight Airframe · Gimbal Bracket · Power Compartment

 

Στοιχεία προϊόντος

Υψηλή απόδοση και ταχεία απόκριση:

Η ψηφιακή επεξεργασία (προγραμματισμός CAD/CAM) μειώνει τον χρόνο ρύθμισης της παραγωγής.

Είναι κατάλληλο για ταχεία στεγανοποίηση και επαλήθευση μικρών παρτίδων και υποστηρίζει επίσης τη σταθερή παραγωγή μεσαίων και μεγάλων παρτίδων.

Ανταποκριθείτε γρήγορα στις ανάγκες των πελατών και συντομεύστε τον χρόνο κυκλοφορίας του προϊόντος.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος: Η πιστοποίηση του συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO (όπως το ISO 9001) εφαρμόζεται σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Εξοπλισμένοι με εξοπλισμό δοκιμών ακριβείας (όπως μηχανές μέτρησης συντεταγμένων/CMM, συσκευές απεικόνισης 2D, ελεγκτές σκληρότητας, μετρητές πάχους φιλμ και δοκιμαστές ψεκασμού αλατιού), πραγματοποιούμε αυστηρή επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού (IQC), επιθεώρηση κατά τη διαδικασία (IPQC) και επιθεώρηση τελικού προϊόντος (FQC/OQC). Αυτό διασφαλίζει ότι τα προϊόντα πληρούν την ακρίβεια διαστάσεων, τις γεωμετρικές ανοχές, την ποιότητα της επιφάνειας και τις απαιτήσεις απόδοσης.

 

Πιστοποίηση προϊόντος

Περιβαλλοντικές Πιστοποιήσεις:

Πιστοποίηση RoHS (χωρίς μόλυβδο, χωρίς κάδμιο και άλλες επικίνδυνες ουσίες)

REACH (Οδηγία της ΕΕ για τη χημική ασφάλεια)

Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Έλεγχος Ποιότητας Διαδικασίας Παραγωγής)

 

Παράδοση, αποστολή και εξυπηρέτηση

Επαγγελματίας κατασκευαστής ODM & OEM με πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας στη μηχανική κατεργασία ακριβείας, παρέχουμε ολοκληρωμένες προσαρμοσμένες υπηρεσίες προσαρμοσμένες στις ανάγκες των πελατών.

 

Τυπική συσκευασία: Χαρτί αντιγραφής + χαρτοκιβώτιο

Προσαρμοσμένη συσκευασία: Δίσκος blister/PEF + ξύλινο κουτί

 

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η επιτεύξιμη ακρίβεια κατεργασίας CNC;

A: Η τυπική ακρίβεια κατεργασίας είναι συνήθως ± 0,05 mm. Για πιο απαιτητικά χαρακτηριστικά, μπορούμε να επιτύχουμε ± 0,01 mm ή ακόμα μεγαλύτερη ακρίβεια μέσω εξοπλισμού ακριβείας και ελέγχου διαδικασίας. Η πραγματική επιτεύξιμη ακρίβεια εξαρτάται από τη συγκεκριμένη δομή του εξαρτήματος, τις διαστάσεις, την πολυπλοκότητα των χαρακτηριστικών και τον εξοπλισμό και τη διαδικασία που χρησιμοποιείται. Θα συζητήσουμε λεπτομερώς τις απαιτήσεις ανοχής μαζί σας πριν παραθέσουμε.

 

Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για μια μικρή δοκιμαστική εκτέλεση;

Α: Με ελάχιστη παραγγελία 1 τεμαχίου, τα πρωτότυπα παραδίδονται εντός 5-15 ημερών και υποστηρίζουμε επαναληπτικές τροποποιήσεις. Για παρτίδες έως και 1.000 τεμαχίων, το κόστος ανά μονάδα μειώνεται κατά 30% ή περισσότερο.

 

Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται από την τοποθέτηση της παραγγελίας έως την παράδοση;

A: Ο χρόνος παράδοσης της παραγωγής εξαρτάται από την πολυπλοκότητα, την ποσότητα και τα τρέχοντα προγράμματα παραγγελιών.

Απλά ανταλλακτικά/Πρωτότυπα μικρής παρτίδας: Τυπικά περίπου 3-7 εργάσιμες ημέρες.

Σύνθετα μέρη/μεσαίες παρτίδες: Μπορεί να χρειαστούν 1-3 εβδομάδες.

Παραγωγή μεγάλου όγκου: Αυτό θα απαιτήσει μια συγκεκριμένη αξιολόγηση χωρητικότητας, συνήθως 2-6 εβδομάδες ή περισσότερο. Θα αξιολογήσουμε αμέσως και θα σας παρέχουμε ακριβή χρόνο παράδοσης μόλις λάβουμε τα σχέδια ή τα τρισδιάστατα μοντέλα.

 

Ε: Τι έγγραφα χρειάζομαι για προσφορά και παραγωγή;

A: Παρέχετε σαφή, πλήρη 2D μηχανικά σχέδια (PDF/DWG/DXF) ή αρχεία μοντέλων 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, κ.λπ.). Τα σχέδια/μοντέλα πρέπει να περιλαμβάνουν: Λεπτομερείς απαιτήσεις διαστάσεων και ανοχής. Καθορισμένες ποιότητες υλικού. Απαιτήσεις επιφανειακής επεξεργασίας (τύπος, χρώμα, πάχος κ.λπ.). Ποσότητα. Τυχόν ειδικές απαιτήσεις (όπως ειδικές δοκιμές, συσκευασία κ.λπ.). Όσο πιο ακριβείς και λεπτομερείς είναι οι παρεχόμενες πληροφορίες, τόσο πιο ομαλή και αποτελεσματικότερη θα είναι η διαδικασία προσφοράς και παραγωγής.

 

Ε: Θα τρυπηθούν τα εξαρτήματα μετά την κατεργασία; Πώς αντιμετωπίζονται;

A: Μπορεί να δημιουργηθούν γρέζια κατά τη διάρκεια της κατεργασίας CNC. Έχουμε μια αυστηρή διαδικασία αφαίρεσης γρεζιών, χρησιμοποιώντας μεθόδους όπως χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών, λείανση με δόνηση και μαγνητική στίλβωση για να εξασφαλίσουμε λείες άκρες στα εξαρτήματα που παραδίδονται σε εσάς, που πληρούν τις απαιτήσεις σχεδίασης, εξασφαλίζοντας ασφαλή χρήση και ομαλή συναρμολόγηση.