ΠΡΟΪΟΝΤΑ

Η DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. είναι μια εταιρεία που ειδικεύεται στη μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC από κράμα αλουμινίου, τη χύτευση με έγχυση, την ανάπτυξη καλουπιών και την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων. Έχει λάβει διεθνή πιστοποίηση ISO 9001 και εφαρμόζει αυστηρά το σύστημα διαχείρισης 6S. Με την εισαγωγή του γερμανικού εισαγόμενου εξοπλισμού, τα προϊόντα της εξάγονται σε περισσότερες από 20 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ευρώπης, της Αμερικής και της Νοτιοανατολικής Ασίας, με μέσο ετήσιο όγκο παράδοσης άνω των 5 εκατομμυρίων τεμαχίων. Με την εξαιρετική δεξιοτεχνία, τη γρήγορη απόκριση και την ποιοτική επιθεώρηση πλήρους διαδικασίας ως πυρήνα, παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις ODM/OEM για παγκόσμιους πελάτες και προσπαθούμε να γίνουμε ένας αξιόπιστος στρατηγικός συνεργάτης στον τομέα της διεθνούς βιομηχανικής παραγωγής.

 

Εισαγωγή προϊόντος

Το περίβλημα του ρελέ είναι κατασκευασμένο από διαδικασία χύτευσης με εξώθηση κράματος αλουμινίου και η μήτρα εξώθησης προσαρμόζεται με βάση τις ανάγκες των πελατών, σε συνδυασμό με τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας CNC πέντε αξόνων. Είναι ειδικά σχεδιασμένο για να παρέχει προστασία στρατιωτικού βαθμού για μονάδες ρελέ μέσης και υψηλής τάσης. Διαθέτει σφράγιση IP67 (με δυνατότητα αναβάθμισης σε IP69K), θωράκιση 70dB+ EMC και απόδοση ευρείας κλίμακας θερμοκρασίας -40℃~150℃ και υποστηρίζει προσαρμογή ακριβείας πλήρους διαδικασίας από σχεδιασμό μήτρας εξώθησης → προφίλ μαζικής παραγωγής → CNC απαιτήσεις φρεζαρίσματος ακριβείας και σκληρής ενέργειας οχήματος, ανταπόκριση σε νέα οχήματα οξειδωτικής ισχύος → άλλα πεδία για αντοχή σε κραδασμούς, αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας και συμπαγή εγκατάσταση.

Τα προσαρμοσμένα προφίλ διέλασης κράματος αλουμινίου αναπτύσσονται μέσω καλουπιών ακριβείας και κατασκευάζονται από κέντρα κατεργασίας CNC πέντε αξόνων.

 

Παράμετρος προϊόντος

Όνομα προϊόντος Περίβλημα ρελέ από κράμα αλουμινίου

Υλικό προϊόντος 6063 Κράμα αλουμινίου

Τεχνολογία Επεξεργασίας: Καλούπι εξώθησης + Φρέζα CNC

Επεξεργασία επιφάνειας: Ανοδίωση/Σκληρή οξείδωση/Εγχάραξη με λέιζερ

Χαρακτηριστικά προϊόντος: Αρθρωτή δομή, υποστηρίζει εξατομικευμένο άνοιγμα, μέγεθος και προσαρμογή LOGO

 

Χαρακτηριστικό προϊόντος και εφαρμογή

Αξία βιομηχανίας βασικής τεχνολογίας σύνδεσης διεργασίας

Καλούπι εξώθησης Προσαρμοσμένο καλούπι εκτροπής · Πάχος τοίχου 1,5-5 mm Ρυθμιζόμενο · Ενσωματωμένο κανάλι απαγωγής θερμότητας Ρυθμός χρήσης υλικού καλουπώματος ↑ 35% · Δομική αντοχή [10%46]

Κέντρο κατεργασίας σύνδεσης πέντε αξόνων φινιρίσματος CNC · Άνοιγμα οπών ακριβείας ( ± 0,02 mm) · Φρέζα ακριβείας με αυλάκι σφράγισης Εξαλείψτε την καταπόνηση της συναρμολόγησης και αυξήστε τη στεγανοποίηση κατά 2 φορές

Επεξεργασία επιφάνειας Σκληρή ανοδίωση (Πάχος φιλμ 20-25 μ m) · Αγώγιμη οξείδωση (＜0,1 Ω ) Αντίσταση στη διάβρωση ↑ 60% · [Αποτελεσματικότητα θωράκισης EMC] 16646]

 

Σενάρια εφαρμογής:

Οχήματα νέας ενέργειας

Σύστημα διαχείρισης μπαταριών: σφραγισμένη καμπίνα ρελέ υψηλής τάσης

Ενσωματωμένος φορτιστής: Θωράκιση μονάδας DC-DC

Ηλεκτρικό σύστημα μετάδοσης κίνησης: κέλυφος ελεγκτή κινητήρα

Ηλεκτρική ισχύς

Φωτοβολταϊκός μετατροπέας: Κουτί προστασίας ρελέ DC (προφίλ ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία)

Έξυπνο ερμάριο διανομής: μαγνητικό κέλυφος ρελέ μανδάλωσης (δομή κατά της κλοπής ηλεκτρικής ενέργειας)

Σύστημα αποθήκευσης ενέργειας: αντιεκρηκτικό κέλυφος επαφής

Βιομηχανικοί αυτοματισμοί

Πίνακας ελέγχου PLC: μονάδα ρελέ ασφαλείας (απευθείας εγκατάσταση ράγας DIN)

Ηλεκτρονικός έλεγχος ρομπότ: κάλυμμα θωράκισης του ελεγκτή κοινού (αντιηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές)

Σιδηροδρομική διέλευση: κιβώτιο ρελέ σήματος

 

Στοιχεία προϊόντος

Ηλεκτρομαγνητική θωράκιση σε επίπεδο φρουρίου

Πλήρως κλειστή μεταλλική κοιλότητα + αγώγιμη διαδρομή καλαμιού

Πιστοποίηση CISPR 32 Class B (θωράκιση 30MHz-1GHz＞70dB)

Δυναμική προστασία περιβάλλοντος

Σχεδιασμός ανθεκτικός σε κραδασμούς: επιτυχής δοκιμή δόνησης 10G IEC 60068-2-6

Προστασία από ψεκασμό αλατιού: Δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού άλατος 1000 ωρών (GB/T 10125)

Χημική προστασία από τη διάβρωση: αντοχή στη διάβρωση λαδιού/ηλεκτρολύτη (συμβατό με ISO 9227)

 

Πιστοποίηση προϊόντος

Περιβαλλοντική πιστοποίηση:

Πιστοποίηση RoHS (χωρίς μόλυβδο, χωρίς κάδμιο και άλλες επικίνδυνες ουσίες)

REACH (Πρότυπα χημικής ασφάλειας της ΕΕ)

Σύστημα διαχείρισης ποιότητας:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (έλεγχος ποιότητας διαδικασίας παραγωγής)

 

Παράδοση, αποστολή και εξυπηρέτηση  

Επαγγελματίας ODM & Κατασκευαστής OEM, με περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας επεξεργασίας ακριβείας, με βάση τις ανάγκες των πελατών, παρέχοντας ένα πλήρες φάσμα προσαρμοσμένων υπηρεσιών.

Τυπική συσκευασία: χαρτί αντιγραφής + χαρτοκιβώτιο

Προσαρμοσμένη συσκευασία: δίσκος blister / μαργαριτάρι βαμβάκι + ξύλινο κουτί

Διάλυμα συσκευασίας: μαργαριτάρι βαμβάκι + χαρτοκιβώτιο/ξύλινο κουτί.

 

Συχνές ερωτήσεις

Ε1: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα κόστους του ανοίγματος καλουπιού εξώθησης έναντι της διαδικασίας χύτευσης υπό πίεση;

Project Extrusion mold Die casting

Θερμική αγωγιμότητα Θερμική αντίσταση < 1,5℃/W (καλή διαμήκη θερμική αγωγιμότητα) Θερμική αντίσταση 2,5℃/W

Χρησιμοποίηση υλικού 85%+ (χωρίς απώλεια χύτευσης και ανύψωσης) 60%-70%

Κόστος μικρής παρτίδας Χρέωση καλουπιού τόσο χαμηλή όσο ￥8.000 Προμήθεια καλουπιού ￥30.000+

Εφαρμόσιμα σενάρια Μακρά λωρίδα/κούφια δομή Σύνθετο τρισδιάστατο σώμα ειδικού σχήματος

 

Ε2: Πώς να εξασφαλίσετε την επιπεδότητα της επιφάνειας σφράγισης μετά την επεξεργασία CNC;

Ειδικό εξάρτημα: υδραυλικό εξάρτημα διαστολής (παραμόρφωση < 0,01 mm)

Στρατηγική εργαλείου:

Τραχιά μηχανική κατεργασία: φ φρέζα καλαμποκιού 8 mm (επίδομα 0,3 mm)

Λεπτή κατεργασία: φ κόφτης καρβιδίου 4mm (ταχύτητα 12000rpm)

 

Ε3: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να προσαρμόσετε ένα κέλυφος από κράμα αλουμινίου;

A: Ο κύκλος προσαρμογής εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού, από το εάν απαιτείται άνοιγμα καλουπιού (όπως καλούπι εξώθησης/καλούπι χύτευσης με μήτρα), την ποσότητα παραγωγής και τη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας. Συνήθως:

Έλεγχος πρωτοτύπου CNC: 3-7 εργάσιμες ημέρες (παρέχοντας τρισδιάστατα σχέδια).

Προσαρμογή μικρής παρτίδας (χωρίς καλούπι): 7-15 εργάσιμες ημέρες (βάσει επεξεργασίας λαμαρίνας και CNC).

Εμπλέκεται η ανάπτυξη καλουπιού εξώθησης: χρόνος κατασκευής καλουπιών (συνήθως 2-4 εβδομάδες) + χρόνος παραγωγής.

Παραγωγή μεσαίας και μεγάλης παρτίδας: υψηλή απόδοση μετά την ολοκλήρωση του καλουπιού/διαδικασίας. Παρέχουμε υπηρεσία γρήγορης απόκρισης και μπορούμε να επικοινωνήσουμε συγκεκριμένες επείγουσες ανάγκες.

 

Ε4: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) για προσαρμογή;

A: Κατανοούμε τις ανάγκες των πελατών σε διαφορετικά στάδια (R & D, δοκιμαστική παραγωγή, μαζική παραγωγή). Για μη τυπική προσαρμογή:

Επεξεργασία CNC/κάμψη λαμαρίνας: συνήθως υποστηρίζει MOQ μικρής παρτίδας, ακόμη και μόνωση ενός τεμαχίου.

Κουτί προφίλ που απαιτεί καλούπι εξώθησης: Θα υπάρχει μια απαίτηση ελάχιστης ποσότητας παραγγελίας για την πρώτη παραγωγή (για να μοιραστεί το κόστος του καλουπιού), η συγκεκριμένη ποσότητα εξαρτάται από την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του τμήματος προφίλ, το οποίο μπορεί να διαπραγματευτεί. Δεν υπάρχει ελάχιστο όριο ποσότητας για επόμενες παραγγελίες (αλλά η τιμή μονάδας είναι καλύτερη για μεγάλες ποσότητες).

 

Ε5: Τι πρέπει να παρέχω για να ξεκινήσω την προσαρμογή;

A: Όσο πιο λεπτομερείς είναι οι πληροφορίες που παρέχετε, τόσο πιο ακριβής και αποτελεσματική θα είναι η προσαρμογή. Στην ιδανική περίπτωση, παρέχετε:

Αρχεία τρισδιάστατων μοντέλων (STEP, IGS, X_T και άλλες μορφές είναι οι καλύτερες).

Καθαρά 2D μηχανολογικά σχέδια (σήμανση βασικών διαστάσεων, ανοχές, απαιτήσεις ανοίγματος, επεξεργασία επιφανειών, κ.λπ.).

Γραπτές τεχνικές απαιτήσεις: συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, των απαιτήσεων υλικού, του επιπέδου προστασίας (IPXX), των απαιτήσεων απαγωγής θερμότητας, των απαιτήσεων ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας, των απαιτήσεων εσωτερικής εγκατάστασης (θέση σιδηροτροχιάς/χάλκινης στήλης), τύπου κλειδαριάς/άρθρωσης, χρώματος και διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας, απαιτήσεις πιστοποίησης κ.λπ.

Εάν υπάρχει μόνο μια ιδέα ή σκίτσο, η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να παρέχει υποστήριξη σχεδιασμού και από κοινού να βελτιστοποιήσει τη λύση.

 

Ε6: Μπορεί να επιτευχθεί προσαρμογή σε μικρές παρτίδες (εντός 100 τεμαχίων); Πώς να ελέγξετε το κόστος;

Α: Ευέλικτο σχέδιο παραγωγής:

Μέσα σε 50 τεμάχια: κατεργασία CNC + διαδικασία λαμαρίνας (δωρεάν χρέωση ανοίγματος καλουπιού)

100-500 τεμάχια: συνδυασμένο διάλυμα καλουπιού (μειώστε το κόστος καλουπιού κατά 30%)

500 τεμάχια: καλούπι εξώθησης/καλούπι χύτευσης υπό πίεση βελτιστοποιεί το κόστος μαζικής παραγωγής

Μειώστε το κόστος προσαρμογής μέσω τυποποιημένων βιβλιοθηκών μονάδων (όπως δομή στεγανοποίησης/θέση οπής στερέωσης)

 

Εισαγωγή Εταιρείας

Το εργαστήριό μας 5000㎡ είναι εξοπλισμένο με εκατοντάδες εξοπλισμό παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του κέντρου κατεργασίας CNC πέντε αξόνων της German Hammer (ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας έως 0,002 MM), τόρνου σύνθετου CNC τόρνευσης και φρεζαρίσματος, τόρνου CNC, φρέζας, τόρνου, μύλου κ.λπ. καθώς και πάνω από δώδεκα διαφορετικούς εξοπλισμούς επιθεώρησης (συμπεριλαμβανομένου του τρισδιάστατου της γερμανικής Cai, με ακρίβεια επιθεώρησης έως και 0,001 mm), και η ικανότητα μηχανικής κατεργασίας έχει φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο. Η ομάδα Tengtu έχει την πιο επαγγελματική γνώση σχεδιασμού καλουπιών και κατεργασίας CNC. Θα συνεργαστούμε στενά μαζί σας κατά τη διαδικασία κατασκευής πρωτοτύπων, παραγωγής, συναρμολόγησης, επιθεώρησης, συσκευασίας και τελικής παράδοσης για να ξεπεράσουμε τις προσδοκίες σας.

Η ομάδα μας χρησιμοποιεί μηχανική κατεργασία CNC για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής απόδοσης που υποστηρίζουν βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η στρατιωτική, η ιατρική, τα μηχανήματα, τα ηλεκτρονικά και οι επικοινωνίες. Δεσμευόμαστε στην καινοτομία και κατασκευάζουμε και συναρμολογούμε σημαντικά εξαρτήματα με εξαιρετική ακρίβεια, αυστηρές ανοχές και υλικά υψηλής ποιότητας. Τα τελευταία 11 χρόνια, η Tengtu έχει δημιουργήσει υψηλή φήμη για την αποτελεσματικότητα, την ποιότητα, την αξιοπιστία και την έγκαιρη παράδοση.